उच्च-गुणस्तरको कास्ट स्टील पार्ट्स, पहिरन-प्रतिरोधी पार्ट्स
कास्ट स्टील पार्ट्सको उत्पादन प्रक्रिया भनेको आवश्यक आकारका भागहरूमा स्टीलको पानी हाल्ने प्रक्रिया हो। मुख्य चरणहरू निम्नानुसार छन्:
१. कच्चा पदार्थको तयारी: उपयुक्त स्क्र्याप स्टील, कास्ट आइरन र अन्य कच्चा पदार्थहरू छान्नुहोस्, र कास्टिङको आवश्यकता अनुसार संरचना समायोजन गर्नुहोस् ताकि यसको यान्त्रिक गुणहरू (जस्तै बल र कठोरता) मापदण्डहरू पूरा होस्।
२. पग्लने: कच्चा पदार्थहरू स्टील बनाउने भट्टीहरू (जस्तै इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस र इन्डक्सन फर्नेस) मा पग्लनको लागि पठाउनुहोस्, तापक्रम (सामान्यतया १५००-१६०० ℃) र रासायनिक संरचना नियन्त्रण गर्नुहोस्, अशुद्धताहरू (जस्तै सल्फर र फस्फोरस) हटाउनुहोस्, र योग्य स्टील पानी प्राप्त गर्नुहोस्।
३. मोल्डिङ कोर: भागहरूको आकार अनुसार मोल्ड र मोल्ड कोरहरू बनाउनुहोस्। सामान्य विधिहरूमा बालुवा कास्टिङ (बालुवा सामग्रीहरू प्रायः बाइन्डरको साथ क्वार्ट्ज बालुवा हुन्), धातु कास्टिङ, आदि समावेश छन्, र कोर आन्तरिक गुहा वा भागहरूको जटिल संरचनाहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
४. खन्याउने: पग्लिएको स्टीलको पानी मोल्ड गुहामा खन्याउनुहोस् र यसलाई चिसो हुन र कास्टिङ ब्ल्याङ्क बन्नको लागि ठोस हुन पर्खनुहोस्। खन्याउँदा, अपर्याप्त खन्याउने र संकुचन जस्ता दोषहरूबाट बच्न गति र तापक्रम नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
५. बालुवा सफा गर्ने: कास्टिङ चिसो भएपछि, साँचो र साँचोको कोर (जस्तै कम्पन हुने बालुवा) हटाउनुहोस्, सतहमा रहेका बर्रहरू, मुख खन्याउने, आदि सफा गर्नुहोस्, र प्रारम्भिक साँचो कास्टिङहरू प्राप्त गर्नुहोस्।
६. ताप उपचार: कास्टिङको आन्तरिक संगठन सुधार गर्न र यसको यान्त्रिक गुणहरू (जस्तै आन्तरिक तनाव हटाउने र कठोरता सुधार गर्ने) सुधार गर्न माग अनुसार एनिलिङ, सकारात्मक आगो, शमन, आदि जस्ता ताप उपचार।
७. त्यसपछिको प्रशोधन: काट्ने (जस्तै घुमाउने, मिलिङ गर्ने, ग्राइन्ड गर्ने), सतह उपचार (जस्तै पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग) आदि मार्फत, भागहरूले डिजाइनको आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
